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糧食烘干機(jī)在使用時，由于材料、工藝、零件老化和人為因素等的影響，有時不可避免地會出現(xiàn)各種各樣的故障。在生產(chǎn)過程中突然出現(xiàn)故障是一件很頭疼的事情，不但會影響工作進(jìn)度，造成不必要的經(jīng)費(fèi)損失，同時還會減少糧食烘干機(jī)的使用壽命。這是糧食烘干設(shè)備常常出現(xiàn)的故障，經(jīng)過檢測發(fā)現(xiàn)烘干后的物料水分高于預(yù)期的規(guī)定值，對此，可以采取控制烘干機(jī)的生產(chǎn)能力，加大或者減少熱量的供給。

提升糧食烘干機(jī)穩(wěn)定性的措施;糧食烘干機(jī)穩(wěn)定性變得越來越差，故障率就會越來越高，當(dāng)所要烘干的物料中有雜物時，一定要在去除之后，玉米烘干機(jī)廠家，方可進(jìn)行烘干，合肥烘干機(jī)，否則會造成喂料盤堵塞，出現(xiàn)斷料現(xiàn)象。為了防止筒體斷裂，曾采取對烘干機(jī)筒體外部加固的方式，這樣雖然能滿足烘干機(jī)的正常生產(chǎn)，烘干機(jī)價格，但由于原筒體厚薄不均勻，鋼板氧化嚴(yán)重，焊接在原筒體上的揚(yáng)料板容易脫落。揚(yáng)料板脫落后，不僅降低了烘干機(jī)的產(chǎn)量，增加了能耗，而且脫落的揚(yáng)料板容易卡死提升機(jī)和下料溜管。

 糧食烘干機(jī)設(shè)備是一套系統(tǒng)工程，在長期連續(xù)運(yùn)行過程中難免會出現(xiàn)一些突發(fā)故障，在故障發(fā)生的時間能否正確排除，將關(guān)系到設(shè)備的正常運(yùn)行和人員、設(shè)備安全。下面是一些常見故障的正確處理方式：

   1、糧食烘干機(jī)設(shè)備塔體和排糧機(jī)構(gòu)堵塞。這種事故可引起嚴(yán)重后果，如果不及時排除，糧食烘干機(jī)廠家，可造成糧食焦糊，甚至釀成火災(zāi)。堵塞的根本原因是糧食沒有得到應(yīng)有的清理，雜質(zhì)太多。應(yīng)加強(qiáng)糧食的清理，保證清理設(shè)備有效的工作，定期清塔。

   2、糧粒變色和著火事故。引起事故的原因是糧粒在塔體內(nèi)部局部堵塞，糧食流通不暢。局部不流動或流動很慢的糧食受高溫干燥介質(zhì)長時間作用，可產(chǎn)生焦糊粒。沒有得到清理的雜質(zhì)，在自動分級影響下，過分集中，在高溫干燥介質(zhì)長時間作用下，易起火燃燒。消除辦法是，加強(qiáng)清理設(shè)備管理工作，保證塔體流糧暢通。

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