合肥熱風(fēng)爐-燃油熱風(fēng)爐-合肥強(qiáng)宇機(jī)械公司：

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工業(yè)熱風(fēng)爐熱效率低令很多人很是苦惱，一般來(lái)說(shuō)，工業(yè)燃煤熱風(fēng)爐的問(wèn)題主要在于燃煤不能充分燃燒，爐渣含炭量高，煙塵污染嚴(yán)重等，那么根據(jù)這一情況我們應(yīng)該怎樣做呢?

根據(jù)工程師們的多年的研究與分析，可以借助一種節(jié)煤增效劑，通過(guò)添加具有氧化、催化作用的增效劑，來(lái)改善燃燒條件，致使煤充分燃燒，同時(shí)在燃燒過(guò)程中煙氣中的酸性氧化物與堿性氧化物反應(yīng)脫去或以硫酸鹽的形式固定在爐渣中等過(guò)程，從而使燃煤熱效率得到顯著提高，煙氣中SO2的排放量降低;達(dá)到節(jié)煤、提高熱效率、降低煙、硫排放量之效果的產(chǎn)品。

提高熱風(fēng)爐理論燃燒溫度。

　　這是獲得高風(fēng)溫的關(guān)鍵。目前可采取的主要措施有: (1) 高爐煤氣，提高煤氣熱值?？刹捎脫綗?fàn)t煤氣來(lái)使煤氣熱值得到提高，通常來(lái)說(shuō)，焦?fàn)t煤氣每增加 1%，混合煤氣低熱值增加 125～138KJ/m3，生物質(zhì)熱風(fēng)爐，熱風(fēng)溫度可提高15℃左右。(2) 提高煤氣和助燃空氣的預(yù)熱溫度，即提高空、煤氣帶入的物理顯熱。預(yù)熱空煤氣比煤氣提高發(fā)熱值的方法更為理想。目前已有的預(yù)熱爐技術(shù)和熱風(fēng)爐自預(yù)熱技術(shù)等就是以此為出發(fā)點(diǎn)用不同方式來(lái)預(yù)熱助燃空氣，合肥熱風(fēng)爐，可提高熱風(fēng)爐溫度。

(3) 采用富氧燃燒，即減少生成的煙氣量。富氧燃燒是對(duì)普通助燃空氣富氧后進(jìn)行燃燒，是一項(xiàng)高的效率節(jié)能的燃燒技術(shù)，熱風(fēng)爐價(jià)格，同等條件下可有效降低過(guò)?？諝庀禂?shù)，減少煙氣量，提高理論燃燒溫度，增產(chǎn)節(jié)焦效益明顯。但是，富氧流量不能無(wú)限增大，否則煙氣量過(guò)少不能滿足格子磚蓄熱量要求，會(huì)得不償失。熱風(fēng)爐

生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)通過(guò)上料機(jī)加入到位于燃燒機(jī)料斗中，由送料螺旋勻速送入燃燒機(jī)的燃燒室，助燃風(fēng)由風(fēng)機(jī)送入分配室，生物質(zhì)熱風(fēng)爐價(jià)格，通過(guò)調(diào)節(jié)閥分別進(jìn)入爐排下的風(fēng)倉(cāng)，然后通過(guò)爐排穿過(guò)料層。顆粒料里的揮發(fā)份首先逸出，顆粒料在爐排上與空氣充分接觸并產(chǎn)生高溫?zé)煔?，高溫火焰從燃燒機(jī)出火口噴出。燃盡渣從燃燒機(jī)的另一端排出到出渣機(jī)，經(jīng)自動(dòng)出渣機(jī)送出。

   高溫火焰進(jìn)入高溫氣體凈化室進(jìn)行二次燃燒，煙氣夾帶的粉塵在凈化室內(nèi)經(jīng)高溫聚合沉降。凈化室內(nèi)出來(lái)的潔凈熱風(fēng)（~1000℃）摻入一定量的冷風(fēng)，混合成物料干燥所需溫度的熱風(fēng)進(jìn)入烘干設(shè)備（如噴霧塔、回轉(zhuǎn)窯、烘箱、烘房、氣流干燥器、流化床等）對(duì)物料進(jìn)行烘干。熱風(fēng)的溫度可根據(jù)工藝需要調(diào)整，連續(xù)供熱風(fēng)溫度穩(wěn)定性±５℃。

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