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谷物烘干機工藝流程

谷物從進料斗進入后，在提升機里邊由水分檢測儀，小麥烘干機廠家，如果水分檢測儀監(jiān)測沒有達標(biāo)，則經(jīng)過提升機進入到上絞龍，調(diào)質(zhì)倉，進入枯燥倉烘干，再經(jīng)過排糧輪和下絞龍進入提升機，再次檢測，如還不達標(biāo)，則持續(xù)循環(huán)，反之則進入排糧管后打包，流程結(jié)束。

谷物烘干機注意事項

1、不同性質(zhì)的糧食、稻谷，應(yīng)采納不同于慣例的烘干方法。稻谷過期未收割，在田里已呈現(xiàn)爆腰現(xiàn)象或許易爆腰種類、有很多遇冷害稻谷、碎米、秕谷混在稻谷里、枯燥啤酒麥時，需把枯燥速度放到“較慢”、“慢”或 低溫檔，比對照溫度低 3－4℃。對未熟、青粒較多的稻谷，采納將中止水份設(shè)定值進步5－6%糧食烘干機。

2、常常使用烘干空閑時進行打掃保護。及時整理，打掃殘留谷物，關(guān)好進、出口等，有利烘干設(shè)備壽數(shù)和進步烘干作業(yè)功率糧食烘干機。

3、谷物裝入量應(yīng)符合要求，不能過多，也不宜過少。裝入過多易引起阻塞；裝入過少，烘干機廠家，不只下降作業(yè)效益，并且影響烘干質(zhì)量。抵達滿量時， 仍有少數(shù)的稻谷不能再加入時，可開端烘干后1小時以內(nèi)再入料，1小時內(nèi)入料不會形成枯燥不均糧食烘干機。

4、枯燥水份極高的稻麥時，為避免架橋，入料到1窗后，應(yīng)立刻循環(huán)干 燥，安徽烘干機，即一面入料一面枯燥。不然呈現(xiàn)影響發(fā)芽率、易脫皮、枯燥時間變長、費燃料、枯燥后色澤不抱負等許多弊端糧食烘干機。

導(dǎo)致糧食烘干機糧食破碎情況嚴重，是什么原因造成了糧食成品品質(zhì)大大折扣: 1.首先與糧食含水量的多少有關(guān)。高含水量對糧食破碎率的影響很大，烘干機多少錢一臺，因此先要把好糧食的采購關(guān)和入庫關(guān)。 2.糧食進筒倉及淺圓倉的過程一般都經(jīng)過提升機的兩次提升，這種工藝流程中的落差是造成糧食破碎率增加的另一個主要原因。 解決的辦法是增加溜管緩沖自動組合閘和入倉緩沖裝置。安裝溜管緩沖自動組合閘門的目的是使長溜管內(nèi)積滿糧，降低糧食的落差。

原理是在溜管的低處和高處各安裝一個料位器。根據(jù)高低料位的狀態(tài)，通過一個小型的PLC控制低料位下面自動閘門的開關(guān)及大小，始終保證溜管積滿預(yù)定高度的糧食，既降低了糧食的落差，又保證了糧流的穩(wěn)定，避免了故障停機時溜管后路設(shè)備的堵料，改善了設(shè)備的運行工況。烘干機

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