浙江生物質(zhì)顆粒爐生產(chǎn)廠家-強宇機械|產(chǎn)地直發(fā)(在線咨詢)：

熱風(fēng)爐根據(jù)燃料的不同可分為固體燃料熱風(fēng)爐、液體燃料熱風(fēng)爐、氣體燃料熱風(fēng)爐。為了提高熱效率，采用多頭螺旋槽片換熱技術(shù)和紊流原理，減薄層流厚度，使空氣和煙氣在行進中不斷交換旋向，強化了換熱效果。主要工作過程：燃煤在爐膛內(nèi)產(chǎn)生高溫?zé)煔?，在風(fēng)機的作用下進入煙環(huán)，與外側(cè)空氣進行熱交換后，經(jīng)煙道由煙囪排出，冷空氣由鼓風(fēng)機吹入熱風(fēng)爐外殼，經(jīng)爐頂流入爐膛外側(cè)空氣環(huán)，由熱風(fēng)出口管道供給需干凈熱風(fēng)的設(shè)備。當拱頂溫度上升到一定值后，需要保持拱頂溫度維持在這個定值，干燥機此時拱頂幾乎不再吸收廢氣的熱量，而廢氣的熱量主要被蓄熱室中下部所吸收。

熱風(fēng)爐爐墻出現(xiàn)損壞，該怎么處理？ 1 爐墻損壞產(chǎn)生裂縫時，可以暫時在裂縫處進行墻外修補堵塞漏風(fēng)； 2 爐墻損壞面積大，使爐墻表皮的溫度升高到200度以上，應(yīng)立即停爐； 3 爐墻損壞面積不大，降低爐膛溫度，維持熱風(fēng)爐短時間運行； 熱風(fēng)爐結(jié)焦危害 1、損害顱內(nèi)水管：由于熱風(fēng)爐爐壁膛內(nèi)結(jié)焦而引起了熱風(fēng)爐內(nèi)氣溫，從而使氣溫過高。導(dǎo)致了爐內(nèi)的水管由高溫造成。 2、縮短使用壽命：熱風(fēng)爐結(jié)焦會讓熱風(fēng)爐的原使用年限減短，排煙系列失去功能效率也隨之降低。 3、增加電消耗：熱風(fēng)爐結(jié)焦會促使引風(fēng)機的消耗，相應(yīng)的用電量會增加。 4、停爐：熱風(fēng)爐內(nèi)出現(xiàn)大焦塊時，會使熱風(fēng)爐的爐底進風(fēng)。造成熱風(fēng)爐滅火。大焦塊從上方落下后砸壞冷灰斗水冷壁， 導(dǎo)致降負荷甚至停爐。 熱風(fēng)爐與導(dǎo)熱油爐、電加熱爐等相比，具有投資少，生產(chǎn)費用低、熱等特點，熱風(fēng)爐在溫室中的應(yīng)用越來越廣。

從廢氣管道排出的廢氣，它的溫度比較低時，說明熱風(fēng)爐的熱交換效率比較高，反之，熱交換效率比較低。因此，在拱項溫度達到一定值后，合理控制廢氣的溫度上升速率對熱風(fēng)爐的燃燒顯得尤其重要。熱風(fēng)爐排入煙道的煙氣溫度只有200到300攝氏度，但煙氣量大，帶走的熱量依然很多。熱風(fēng)爐在溫室中的應(yīng)用：溫室加熱的方式有很多：有熱溫加溫、熱水加溫、蒸汽加溫等。

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